О возобновлении производства граненого стакана механизированным способом на Гусевском хрустальном заводе в годы Велико
К истории модернизации Гусевского хрустального завода в дореволюционный период.
К середине XIX века Гусевской хрустальный завод, основанный в 1756 году, обрел славу ведущего российского производителя хрустальной посуды. По уровню технического оснащения был одним из лучших. Несколько поколений рода Мальцовых, владевших заводом, внедряли в производство самые передовые технологии и оборудование. В первую очередь это касалось улучшения качества стекломассы, снижения расхода топлива, освоения новых способов декорирования изделий. В 1870-е годы предприятие одно из первых перешло на использование газогенераторной горшковой печи конструкции Сименса. Первыми в стекольной отрасли для получения газа стали использовать торф.
В конце XIX – начале XX вв. технические специалисты завода выезжали за границу для ознакомления с технико-технологическими новинками, в том числе приобретения права использования запатентованных изобретений. Модернизация производства Гусевского хрустального завода осуществлялась за пределами стекловаренного цеха. Приобреталось различное оборудование отечественного и иностранного производства: более мощные паровые машины, новые модификации газогенераторов, отопочные станки, кислотные ванны для матового травления, пескоструйные аппараты и пр. Оборудование приобретали и в известной немецкой фирме Вильгельма Кутчера. Например, в 1908 году Ю.С. Нечаев-Мальцов уведомлял владельца стеклоформовочного и машиностроительного завода В. Кутчера о получении четырех гильоширных станков. В 1913 году на заводе числилось две «прессперевозные» машины. Главнейшие сырьевые материалы были отечественного происхождения. Из-за границы привозили натровый сульфат, динас (огнеупорный кирпич), различные окиси металлов для производства свинцового хрусталя и окраски стекла, патентованные вещества для травления. Станки для механической обработки стеклянных изделий (гравирование, шлифование, полирование), разного рода металлические формы покупались в Бельгии, Франции, Америке и Германии.
В начале XX века на заводе продолжали использовать горшковые печи. Отказ от дальнейшей модернизации стекловаренного производства был связан с исключительным положением завода среди стекольных предприятий, принадлежавших одному собственнику. Гусевской хрустальный завод являлся узнаваемым брендом известного промышленника, ориентированный на выпуск высокохудожественных предметов и массовой продукции ручной выработки высокого качества. Убыточность предприятия компенсировалась за счет других заведений владельца, в том числе Великодворского, Уршельского, Курловского стекольных заводов с административным центром в Гусь-Хрустальном. В конце XIX – начале XX вв. вышеперечисленные заводы первыми в России были оснащены ванными печами системы Гоббе . Вырабатывали оконное и ламповое стекло, аптекарскую, химическую, хозяйственную и столовую посуду. Для освоения новых технологий, установки машин и оборудования, обучения русских мастеров на заводах работали иностранные техники и мастера. Рост объемов выпускаемой продукции шел за счет увеличения количества и производительности стекловаренных печей, а также численности рабочих. Сохранялась ручная выработка изделий.
Механизация Гусевского хрустального завода. 1930-е годы.
В связи с возрастающим спросом на обычную стеклянную посуду в конце 1920-х годов началось освоение механизированного производства разных видов сортового стекла и целого ряда технических стекол. О состоянии дел на заводах сортового стекла отмечалось: «Производство сортовой посуды за малым исключением не механизировано, и работа вручную производится в крайне тяжелых условиях. Между тем американская стекольная промышленность полностью механизирована и имеет машины очень большой производительности, выпускающие изделия высокого качества. Техническая перестройка отраслей легкой промышленности стала актуальной задачей и должна осуществлена в ближайшие годы».
В 1929 году на Гусевском хрустальном заводе проведен первый этап механизации производства. В марте этого года начала работать первая ванная печь №1 системы Гоббе, построенная на месте горшковой печи. Проведен холодный ремонт оставшихся двух горшковых печей, вместо отжигальных опечков впервые на предприятии были установлены более современные печи отжига непрерывного действия - леры, генераторы, центробежные насосы для откачивания воды из под печи. На новой печи налажено производство сортовой посуды - прессованных стаканов на полуавтоматах Миллера 1. Для производства прессованной посуды также использовали ручные пресс-машины. На Гусевском хрустальном заводе использовался пружинный пресс для стекла американской системы фирмы Вильгельма Кутчера.
В начале 1930-х годов Гусевской хрустальный завод выпускал массовую (выдувную и прессованную) продукцию дешевых сортов за счет сокращения производства хрустальных изделий. В 1934 году на заводе, из квалифицированных рабочих, числилось 152 выдувальщика 189 прессовщиков, 102 шлифовщика.
В апреле 1934 года на заседании Совнаркома СССР обсуждалось положение в стекольной отрасли. Постановлением «О стекольной промышленности Наркомлегпрома» было предписано расширить ассортимент продукции, повысить техническое оснащение стекольных заводов, улучшить художественное оформление стекольных и хрустальных изделий, планировать выпуск изделий не по весу, а в штуках. При Наркомлегпроме создано Главное управление стекольной промышленности «Главстекло».
Постановление Совнаркома от 28 октября 1935 года о работе стекольной промышленности предусматривало полную реконструкцию крупнейших заводов сортовой посуды. В 1935 году утвержден проект реконструкции Гусевского хрустального завода, в том числе строительство ванных печей системы Сименса.
В 1936 году на ванной печи №1 (производительностью 32 т/сутки вырабатываемой стекломассы) полуавтоматические пресс-машины Миллера были заменены на автоматические пресс-машины РВМ 2 (в архивных источниках иногда упоминаются как «ПиБи»). Автоматические машины Линча для производства прессованных стаканов были впервые в СССР установлены на Гусевском хрустальном заводе. Машина с фидерной подачей стекла вырабатывал до 8 000 стаканов за смену и обслуживалась одним рабочим, в то время как на ручном верстаке вырабатывалось при самой успешной работе 2 000 стаканов при одном наборщике, одном прессовщике, одном отдельщике, т.е. при 4-5 рабочих. Вес чайного стакана составлял 200 гр., винного -115 гр., пивного – 400 гр. 3. В 1937 году механизированное производство вышло на проектную мощность (в 1936 г. работало 3 машины РВМ, в 1937 г. – 5 машин РВМ). В 1936 году механизированным способом на машинах РВМ было произведено 194 800 шт. прессованных стаканов, в 1937 – 14 606 100.
В 1936 году введены в эксплуатацию ванные печи Сименса №2 и №3 производительностью 15 и 10,5 т/сутки. Ванная печь №3, изначально построенная для выпуска облицовочной плитки и пуговиц, в 1937 году была перепрофилирована на производство сортовой посуды. С запуском новых печей и механизацией процессов выработки увеличились количественные показатели дешевого сортового стекла. Если в 1936 году завод произвел сортовой прессованной посуды 4 492 000 шт., то в 1937 г. - 32 355 800 шт. Увеличение выпуска сортовой выдувной посуды было незначительным: в 1936 г. – 12 097 000 шт., в 1937 г. – 12 341 400.
Наряду с ванными печами действовали две горшковые печи системы Сименса (на 14 и 6 горшков, с емкостью одного горшка 300 кг) для выработки различных сортовых выдувных изделий с высокой художественной разделкой 4. Установленные на горшковые печи два тигля в общий баланс не входили и были предназначены для ученичества школы ФЗУ. С 1936 года для нанесения алмазной грани введена в эксплуатацию шлифовальная машина Кутчера.
В 1939 году печь №3 перевели на выработку прессованной сортовой посуды при помощи ручных пресс-машин. Из-за низкого качества прессованной продукции были пересмотрены стандарты технических требований. Рекомендован выпуск цветного и матового пресса. Установлены ветрогоны для обдувания прессов и рабочих мест. В 1940 году ванная печь №3 была реконструирована главным инженером завода Ковтуненко Г.А. 5 и стала 4-х секционной. Здесь стали вырабатывать изделия из цветного стекла (одновременная выработка до 4-х разных цветов на 4 прессах). Освоены новые виды глушеного стекла: коралловый, бирюзовый, канареечный, яблочный, цвет танго и др. По проекту художницы Н.Н. Ростовцевой вводятся новые формы сортовой посуды, в том числе чайных стаканов. На ручных прессах (ванная печь №3) завод полностью перешел на выработку тонкостенной цветной посуды по образцам продукции Неманского завода 6 - блюдца для варенья, селедочницы, сахарницы разные, пепельницы, салатники, солонки, кружки пивные, вазы для фруктов, масленки, тарелки разные, мороженицы и прочее. При выработке тонкостенного пресса ликвидирована стяжка стекла. Введены в эксплуатацию машина «Ш-4» на гранке пресса в приготовительном отделе и механизированная составная.
В 1940 году пущен в эксплуатацию новый литейный цех, полностью обновлено формовочное хозяйство. До этого периода завод был оснащен формами за счет получения извне и путем переделки старых на новые. Освоен ряд новых машин и оборудование: заправочные машины 7, шлифовальные и гильоширные автоматы для нанесения рисунка и т.д.
Несмотря на масштабную модернизацию, многократное увеличение выпускаемой продукции, завод не мог удовлетворить растущий спрос на стеклянную посуду, особенно на стаканы. Было принято решение ориентироваться на выпуск выдувного стакана. Комиссией Главстекло, выезжавшей в Америку, заводу было предложено рассмотреть американские машины «Вестляйк» 8. Две машины этой системы по производительности могли заменить 5 существующих машин РВМ. Завод стремился к увеличению выдувных изделий и сокращению прессованных. С вводом машин по производству тонких стаканов предполагалось переориентировать часть машин РВМ на выпуск других видов прессованных изделий.
Весной 1941 года на ванной печи №2 системы Сименса установлена первая в СССР 24 секционная стекловыдувная машина «Вестляйк», которая в дальнейшем будут именоваться «ВВФ», для выработки тонких чайных стаканов с технической мощностью 35-40 стаканов в минуту. До этого периода производство выдувного стакана осуществлялось ручным способом.
В 1940 году на Гусевском хрустальном заводе действовало три ванных и две горшковые печи со среднесуточным съемом стекла до 50 тонн. Общее количество работающих около 3000 человек.
К 1941 году в результате внедрения новейших техник и технологий, механизации всех производственных процессов были решены вопросы рентабельности, повышения производительности труда, увеличения количества и повышения качества продукции, сокращения расходов топлива, сырья, освоения новых видов изделий.
С началом войны (второго полугодия 1941 года) завод перешел на выработку спецпродукции – изделия №70 и №71, светотехнические стекла, банки «Донора» (для переливания крови), дрот для ампул. Снята с производства ручная выработка фляг. Выпуск бутылок для зажигательной смеси был налажен на полуавтоматах Шилера, а также ручным способом. Снята с производства ручная выработка фляг. Для быстрейшего освоения производства фляжки на машинах Шиллера организованы курсы рабочих. Прекращен выпуск сортовой посуды и пуговиц. В 1941 году построена специальная ванная печь для выработки борно-натро-бариевого стекла (40 тонн в год) для изготовления микалекса 9. Освоена продукция из стекловолокна – стекломаты, стекловата, стеклопряжа.
В 1942 году завод работал на 30% своей мощности – две ванные печи и одна горшковая с общим объемом стекломассы 15 тонн в сутки. Начиная с 4 квартала 1942 года по указанию Наркома и Главка, одновременно с выпуском спецпродукции, завод начал подготовку оборудования к выпуску сортовой посуды. В 1942 году освоена технология варки селенового рубина.
Во втором полугодии 1943 года завод прекратил выпуск спецбутылки №70 и №71, начал производство медицинских ампул и термосных колб.
На основании распоряжения Наркомата и Главка, в связи с острой потребностью советского потребителя в стаканах, был издан приказ о подготовке к эксплуатации машины ВВФ (механизированное производство тонкостенных выдувных стаканов). Ответственным за проведение мероприятий по подготовке машин был назначен начальник ванной печи №2 Клегг Джим Иванович. Срок пуска машин 1 сентября 1943 года.
Также начались работы по восстановлению ванной печи №1 с установкой на ней двух пресс-автоматов РВМ для производства чайных стаканов (механизированное производство прессованных стаканов). Общее руководство работами по восстановлению ванной печи №1 возложено на заместителя главного инженера, начальника термосного отдела Голикова Ивана Никифоровича.
25 ноября 1943 года на ванной печи №1 возобновили выработку прессованных граненых стаканов на машинах РВМ. Завод использовал песок с местных карьеров, что не давало возможности получить нужный колер стекла. Стаканы вырабатывались из сульфатной шихты, поэтому присутствующий зеленый цвет снижал качество и сортность продукции. Невыполнение сортности по прессованным изделиям было связано с тем, что более 4 лет формовочное хозяйство не пополнялось пресс-формами 10.
В течении 1944 года на хрустальном заводе увеличен ассортимент сортовой посуды. Восстановлена и пущена в эксплуатацию машина Кутчера для нанесения рисунка на выдувных изделиях 11.
К концу 1946 году количество действующих стеклоплавильных печей было доведено до 4-х, из них: три ванных и одна горшковая. Полностью восстановлен шлифовальный, частично гильоширный и рисовальный цеха, которые в период войны находились в консервации. В сентябре 1946 года на ванной печи №1 работало три машины РВМ. Вес чайного прессованного стакана снижен с 200 грамм до 180 12, за счет уменьшения толщины стела.
Ванная печь №4 целиком переключена на выработку сортовой выдувной и прессованной посуды ручного производства 13.
В 1949 году рассматривалось рацпредложение - с целью повышения сортности прессованных чайных стаканов наносить на штамполах дна формы стакана рисунки «звездочки» 14. В этом же году освоена химическая полировка изделий из свинцового хрусталя.
Сегодня, опираясь на архивные источники, мы можем восполнить некоторые пробелы в истории создания знаменитого советского граненого стакана.
Первый в стране граненый стакан, произведенный полностью механическим способом, был выпущен на Гусевском хрустальном заводе в 1936 году. В 1941 году завод прекратил выпуск сортовой посуды, в том числе и стаканов. А 25 ноября 1943 года, «учитывая обязанность завода безоговорочно выполнить распоряжение Наркомата и Главка в части пуска ванной печи в установленные сроки, а также учитывая острую потребность советского потребителя в стаканах» завод возобновил выпуск прессованных стаканов.
1. Машины для пресса Эдварда Миллера производились компанией «Miller Machine and Mold Works» в Коламбусе, штат Огайо. Применялись для изготовления небольших изделий. Количество форм от 8 до 12.
2. Пневматический пресс-автомат модели РВМ фирмы «Линч», США.
3. До 1951 года на машинах РВ вырабатывали только винный и чайный стаканы. В 1951 года освоено более 10 видов новых изделий: блюдца чайные и для варенья, креманки, сахарницы с крышкой и на ножке, масленки с крышкой, салатники, тарелки, солонки, рюмки и другие.
4. До строительства ванных печей чайные стаканы выдувались на горшковых печах.
5. В 1940 году главным инженером Гусевского хрустального завода назначен Ковтуненко Георгий Алексеевич.
6. В 1940 году на Гусевской хрустальный завод были привезены образцы прессованной продукции Неманского завода.
7. Для обработки краев изделий после отрезки колпачков стали использовать машинную шлифовку. Вместо шлифовочных шайб стали использовать шлифовочные автоматы. Если на ручной шайбе шлифовалось 2 000 стаканов в смену, то новейший автоматический станок, также обслуживаемый одним рабочим, давал в смену 40 000 изделий. К концу 1930-х годов машинную шлифовку стали применять не только для обработки стаканов, но и на более широком ассортименте.
8. «Вестляйк» - вакуумно-выдувная машина для изготовления бесшовных тонкостенных стеклянных изделий, в частности колб ламп накаливания, тонкостенных стаканов, верхней части пойла бокалов и т.д.
9. Микалекс - материал, получаемый из прессованной и термически обработанной смеси мусковита и легкоплавкого стекла.
10. ГАВО. Ф.р. 3907. Оп.1. Д.56. Л.70.
11. ГАВО. Ф.р. 3907. Оп.1. Д.60. Л.159.
12. ГАВО. Ф.р. 3907. Оп.1. Д.75. Л.6.
13. Годы сталинских пятилеток. Большевик. 31.10.1947. С.2.
14. ГАВО. Ф.р. 3907. Оп.1. Д.75. Л.144.
Полностью статья (она посвящена механизации стекольных заводов) опубликована в журнале «Стекло России» в августе этого года.
