Теплообменное оборудование
Особенность современного теплообменного оборудования - развитая поверхность теплообмена.
Производители разрабатывают теплообменное оборудование в огромном разнообразии. Принцип работы его работы основывается на передаче тепла от более нагретой среды (горячего теплоносителя) к менее нагретой (холодному теплоносителю) без непосредственного смешивания.
Кожухотрубные теплообменники используют в высокотемпературных процессах. Конструкция представляет собой трубный пучок, расположенный в цилиндрическом корпусе. При этом одна среда движется внутри установленных трубок, а другая — в межтрубном пространстве. Данный вид теплообменников отличается:
- Высокой прочностью. Это позволяет выдерживать давление 200 бар и более. Теплообменники можно эксплуатировать в температурном диапазоне от -200 до +600 °C.
- Ремонтопригодностью. При необходимости легко можно выполнить замену одной трубки.
- Высокой эффективностью. Это достигается за счет большой площади теплообмена и регулируемым потокам.
Пластинчатые теплообменники создают на основе тонких гофрированных пластин с уплотнениями, в которых сформированы каналы для движения теплоносителей. Такие конструкции наиболее часто используют в системах отопления и горячего водоснабжения. Они отличаются компактными размерами и высоким коэффициентом теплопередачи. Важной эксплуатационной особенностью является простота разборки для проведения обслуживания.
Спиральные теплообменники создают из двух стальных пластин, свернутых в плотную спираль. Это позволяет образовать два независимых канала для теплоносителя. Компактная конструкция характеризуется большой поверхностью теплообмена. Она эффективно работает с вязкими жидкостями.
Любой теплообменник предназначен для эксплуатации в определенных условиях в соответствии с заданными параметрами. Их указывают в паспорте оборудования. При иных условиях эксплуатации производитель не гарантирует работоспособность теплообменника. При установке оборудования необходимо предусмотреть защиту от гидравлического удара, пульсации давления и превышения давления.
