Гидравлические системы спецтехники: распространенные неполадки и причины их появления

Производители спецтехники разного типа стремятся оснащать ее передовой гидравликой – максимально надежной и устойчивой к износу. Однако даже самые качественные системы подвержены возникновению неполадок.

Мы обратили внимание на информацию с сайта www.track-unit.ru и выявили самые распространенные неисправности гидравлических систем спецтехники по версии экспертов. Поговорим о механизмах и деталях, которые ломаются чаще всего. Узнаем, как своевременно обнаружить неполадки, устранить их и предотвратить возникновение в дальнейшем.

Распространенные неисправности гидравлики спецтехники

Эксперты рекомендуют уделять повышенное внимание уплотнительным элементам и трубопроводам. Они изготавливаются из легких и гибких материалов, которые, при множестве положительных качеств, не отличаются высокой устойчивостью к износу.

Среди наиболее распространенных неисправностей гидравлики можно выделить следующие неполадки:

1. Подтекание гидравлической жидкости – причиной проблемы, как правило, является недостаточная герметичность цилиндров, клапанов и распределителей.
2. Потеря давления – в результате неполадки гидравлический мотор может терять мощность, наблюдаются проблемы в работе стрел, ковшей и другого навесного оборудования.
3. Посторонние шумы и вибрации – могут свидетельствовать об износе насоса, повреждении системы трубопроводов, а также на попадание воздуха в герметичные емкости деталей.
4. Некорректное движение навесного оборудования – если они двигаются рывками или оператору не удается стабилизировать их положение, то стоит проверить исправность цилиндров и штоков, а также герметичность распределителей.
5. Неисправность электрического распределителя – причина неполадки кроется в дефектах электропроводки, особенно часто наблюдается обрыв витков катушки.

К преждевременному износу элементов гидравлической системы спецтехники приводят, в том числе, ошибки в обслуживании и эксплуатации машин. Так из-за использования неподходящих и загрязненных масел происходит засорение трубопроводов, снижение смазочных свойств и ускоренный износ деталей, перегрев и повреждение насосов.

Преждевременная выработка клапанов и гидравлических насосов провоцирует нарушение их герметичности. Под угрозой также соединительные элементы и трубопроводы, которые страдают из-за ошибок в монтаже, постоянных ударов и вибраций.

Предотвратить возникновение неполадок позволяет регулярный осмотр основных элементов гидравлической системы на предмет наличия признаков износа. Эксперты также рекомендуют регулярно замерять уровень давления и проверять масло на наличие загрязнений, посторонних частиц и воды.